达姆施塔特十一月01,二千零七

    消除干扰。带Multirail®Liquidwight

    以高达10公里/小时的精度记录有价值的液体

    动态称重液体是一项挑战。化工和石化工业中的物流是高价值的商品,每升黄金都值它的重量。亚搏电竞app下载但现在液体是通过铁路运输的,在精确称重之前,它们需要时间稳定下来。监测错误会导致严重损失,如以下示例所示。假设每天,在12辆油罐车中的一辆,每辆车含有50吨精制烃,10%漏了。每年超过200个工作日,相当于12000到20个整列火车的负荷。这可能意味着损失数百万欧元。随机抽样不能解决问题。物料流需要连续记录。

    多轨®解决方案:动态称重。准确省时

    Schenck工艺生产的Multirail®Liquidw亚搏电竞eight消除了液体货物称重过程中已知的干扰因素,并以高达10 km/h的速度精确运行。如果不称重,货车可以以允许的轨道速度行驶。用户可以节省时间并从高度自动化中获益,大大降低了错误率,提高了规模性能。一项有价值的投资,已经为客户证明了自己,例如无人机,Basell和Dynea。

    Multirail®Liquidweight如何获得如此精确的结果?

    消除成本因素和干扰因素

    成本因素-时间:静态火车秤可用于对高精度的油罐车进行称重。但这需要时间,因为由于速度的限制,天平经常被放在一条边轨上。将货车从列车组上转移和解钩,调车,停止-所有这些操作都会使有价值的液体运动。它开始“摇晃”。液体达到称重和测量办公室要求的静止状态可能需要20分钟或更长时间。即使你一天只有12辆车,你需要大约四个小时来称整列火车的重量。

    成本因素-员工:要执行上述所有操作,不仅需要机车,还需要列车司机,调度员,一个称重员和一个旗手。

    干扰系数-垂直力:列车组中的液体受到各种动态影响。转向架上,根据轨道高度的不同,负载分布在四个车轮上。车钩区域的附加垂直力受轨道位置和货车垂直移动的影响。货车的垂直振动使液体移动得更快。组合式地磅不能解决这个问题,因为独立于他们的设计,它们可以代表一个额外的干扰因素。地磅的设计与轨道结构完全不同。除了刚度的变化外,在两个相交点处还有另一个干扰源——轨道之间的间隙。

    亚搏电竞随着其多轨®技术的发展,申克过程已设法逐年减少这些干扰因素和成本因素。地磅已经被取消了。轨道已尽可能少地修改。轨道之间的间隙也已消除。货车在正线上称重。列车在天平上缓慢均匀地行驶,它现在足够长,所有的车轮都可以同时称重一段时间。系统提供了高效,准确监控,大部分是自动化的,大大降低了错误率。Multirail®Liquidweight能够根据OIMLR 106-1,具有DE校准批准,FRAT和CH,包括批准电子束外延,DB和OUBB。